在化工設(shè)備安裝過程中，大量的設(shè)備需要采用焊接方法連接,?？紤]到化工設(shè)備惡劣的操作條件,，大多數(shù)壓力容器不僅對氣密性和承壓能力有要求,，而且承載介質(zhì)也各不相同，有的具有很強的腐蝕性和毒性,。因此,，在化工設(shè)備的安裝過程中，焊接工藝的要求具有重要意義,，它不僅關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,，而且關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)安全。這是一個很好的例子
材料的可焊性又稱可焊性,，是指在一定條件下獲得焊接接頭的難易程度,。不同材料的焊接性不同。對于焊接性好的材料,，可采用一般的焊接方法,；對于焊接性一般的材料，需要采用焊接方法,。一般對低碳鋼采用手工電弧焊可以獲得較好的效果,。隨著鋼中碳含量的增加，各種焊接缺陷逐漸增多,，其中主要的焊接缺陷是裂紋,、氣孔、夾渣和接頭脆性,。這是一個很好的例子
在中碳鋼焊接過程中,，選用合適牌號的低氫焊條，可以有效地防止焊接缺陷的發(fā)生和發(fā)展,。對于大型鑄件,，還應(yīng)防止未焊透的缺陷。未穿透部位強度低，應(yīng)力易集中形成裂紋根部,。因此,，焊接時應(yīng)降低電流，控制焊條熔化時間,，使熔化金屬與母材有足夠的時間相互熔合,。合金鋼焊接過程中應(yīng)注意防止焊縫淬火變脆，縮短焊接時間,，防止焊縫合金化,。對于未知的材料，焊接前應(yīng)對材料和焊條進行可焊性試驗,，并根據(jù)試驗結(jié)果采用適當?shù)暮附臃椒?，以保證其能適用于焊接場合,。
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